Гідравлічний прес для формування металевого порошку
Рамка прес-форми
1) Основа прес-форми в основному виготовлена зі сталі 40Cr і 45# шляхом кування, токарної обробки та тонкого шліфування для забезпечення достатньої сталі та відповідної точності.Направляюча поверхня має диференціацію матеріалу для захисту поверхні від стирання, наприклад мідна направляюча втулка.З кр.
2) Верхня частина рами прес-форми є єдиним верхнім пуансоном, а верхній пуансон безпосередньо закріплений на верхньому ковзанні пуансона;жіноча форма фіксується в негативному шаблоні, і в процесі пресування виконується як активне плаваюче придушення, так і примусове плаваюче придушення.Під час натискання можуть бути реалізовані довільно вибрані «пудрування», плаваюче придушення, затримка утримання тиску, затримка скидання тиску тощо.При переміщенні порошку верхня і нижня плаваючі негативні форми переміщуються синхронно з верхнім пуансоном.
3) Метод виймання має загальне виймання з форми та захисне виймання для вибору;внутрішня форма та нижня частина мають одночасне видалення, і внутрішня форма тягнеться вниз, щоб безпосередньо вивільнити форму, а активне звільнення форми внутрішньої форми є корисним для кращого захисту продукту від легкого пошкодження.
4) Висота подачі, висота пресування продукту та положення виймання використовують датчик переміщення для виявлення положення та точності керування програмою PLC, а також обмеження механічного пристрою.
5) Композитний неметалічний матеріал встановлюється на з’єднанні між плаваючою пластиною та блоком порожнини рами прес-форми, а композитний неметалічний матеріал ізольовано в живильному башмаку та бункері для зберігання, а всі металеві частини є не контактує з порошком сировини.
Система годування
1. Система живлення матиме 6 бункерів, і кожен бункер завантажуватиме різну сировину.
2. Бункер можна обертати та має хорошу герметичність.
3. Автоматичне завантаження сировини, кожні 5-10 ударів.
4. Робочу кількість бункера можна встановити на HMI, 1,2,3 …10, працюючи разом.
У верхній частині машини буде встановлено 5,6 великих бункерів, кожен бункер може завантажувати 15 кг порошку.
Стовп
Напрямні колони (стовпи) будуть виготовлені зСталь гарячого кування C45і мають тверде хромоване покриття товщиною 0,08 мм.А також займатися загартовуванням і загартовуванням.
Виробничі стандарти
JB/T3818-99《Технічні умови преса гідравлічного》
GB5226.1-2002《Безпека машин. Механічне та електрообладнання. Частина 1. Загальні технічні вимоги》
GB/T 3766-2001《Загальні технічні вимоги до гідравлічних систем》
GB17120-97《Технічні вимоги безпеки пресового обладнання》
JB9967-99《Межа шуму гідравлічної машини》
Головні сили
Конструкція всієї машини використовує дизайн комп’ютерної оптимізації та аналізує за допомогою кінцевих елементів.Міцність і жорсткість обладнання хороші, а зовнішній вигляд хороший.Усі зварні частини корпусу машини зварюються високоякісною сталевою сталевою пластиною Q345B, яка зварюється вуглекислим газом для забезпечення якості зварювання.
Циліндр
| Запчастини | Fїсти |
| Стовбур циліндра |
|
| Поршневий шток |
|
| Пломби | Використовуйте ущільнювальне кільце японської марки NOK |
| Поршень | Орієнтований на обміднення, хороша зносостійкість, що забезпечує тривалу роботу циліндра |
Сервосистема
1. Склад сервосистеми
2. Переваги сервосистеми
Енергозбереження
У порівнянні з традиційною системою змінного насоса, система масляного насоса з сервоприводом поєднує характеристики швидкого безступінчатого регулювання швидкості серводвигуна та характеристики саморегулювання тиску масла гідравлічного масляного насоса, що забезпечує величезний потенціал енергозбереження та енергіїрівень заощаджень може досягати 30%-80%.
Ефективний
Швидкість відгуку висока, а час відгуку становить лише 20 мс, що покращує швидкість відгуку гідравлічної системи.
Точність
Швидка швидкість відгуку гарантує точність відкриття та закриття, точність позиціонування може досягати 0,1 мм, а точність позиціонування спеціальної функції може досягати±0,01 мм.
Високоточний модуль алгоритму ПІД з високою реакцією забезпечує стабільний тиск у системі та коливання тиску менше ніж±0,5 бар, підвищення якості продукції.
Охорона навколишнього середовища
Шум: середній рівень шуму гідравлічної сервосистеми на 15-20 дБ нижчий, ніж у оригінального регульованого насоса.
Температура: після використання сервосистеми температура гідравлічного масла в цілому знижується, що збільшує термін служби гідравлічного ущільнення або зменшує потужність охолоджувача.
Запобіжний пристрій
Фотоелектричний захисний кожух спереду та ззаду
Блокування повзуна у ВМТ
Підставка для керування двома руками
Схема страхування гідравлічної підтримки
Захист від перевантаження: запобіжний клапан
Сигналізація рівня рідини: рівень масла
Попередження про температуру масла
Кожна електрична частина має захист від перевантаження
Запобіжні блоки
Для рухомих частин передбачені контргайки
Усі дії преса мають функцію блокування безпеки, наприклад, рухомий робочий стіл не працюватиме, якщо подушка не повернеться у вихідне положення.Слайд не може натиснути, коли натискає рухомий робочий стіл.Коли виникає конфліктна операція, на сенсорному екрані з’являється тривога, яка показує, у чому полягає конфлікт.
Гідравлічна система
1. Масляний бак встановлено систему фільтрації примусового охолодження (пристрій для водяного охолодження промислового пластинчастого типу, охолодження циркулюючою водою, температура масла ≤55 ℃, переконайтеся, що машина може стабільно натискати протягом 24 годин.)
2. Гідравлічна система використовує вбудовану систему керування картриджним клапаном із швидкою швидкістю відгуку та високою ефективністю передачі.
3. Масляний бак оснащений повітряним фільтром для зв'язку з зовнішнім середовищем, щоб гарантувати, що гідравлічна олива не забруднена.
4. З’єднання між заправним клапаном і паливним баком використовує гнучке з’єднання, щоб запобігти передачі вібрації на паливний бак і повністю вирішити проблему витоку масла.
